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Andon安灯呼叫系统

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标准Andon系统方案

发表时间:2018-03-15 10:10:10

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    在传统的制造企业的管理中普遍存在着如下问题:

        1。 设备故障无法及时处理响应;

        2. 物料短缺无法及时处理响应;

        3. 生产异常无法及时发现并处理;

        4. 生产线瓶颈问题无法及时处理解决;

    以上问题除造成整体生产效率低下之外,生产管理者也无法获取精确的生产数据,也就无法很好的掌握当前生产状况并提出更好的改善方案。


    Andon系统作为生产全过程组织的一个辅助工具,能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等,就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。


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可视化管理.jpg

    ANDON系统作为一种生产现场可视化管理工具,可通过电子看板轻易实现车间的目视化管理,方便相关管理人员通过电子看板上显示的信息及时作出响应!

        1. 物料配送电子看板:在库房发料区、配送准备区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫的物料、配送需求量、要求送达时间、当前已过时间等信息,实时指导物料配送准备。

        2。 设备维修电子看板:在设备技术员办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、设备代码、设备名称、是否已停机、呼叫的维修技术组、已过时间、当前状态等信息,指导快速定位维修技术资源。

        3. 需求电子看板:在办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫的支持人员、已过时间、当前状态等信息,快速查看生产线状况。


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安灯系统网络结构图.png

        1. 主机:主要完成信号收发和信息显示;

        2. 终端:完成工位状态输入和确认;

        3. 灯塔:通过多层信号警示灯显示对应工位当前状态;

        4. 看板:通过电子看板实时显示生产数据信息;

        5. 移动信息终端:远距离接收事件信息,实现分级上报功能;

        6. 综合生产看板:接收主机或数据库数据,综合显示功能。

        7. 软件平台:数据库实时记录生产数据,统计分析和显示多种报表,实现精益生产管理持续改善;软件能够实现与ERP,MES,电子化工艺等系统数据接口功能,实现全方位的智慧数据流管理。


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电子看板.pngandon硬件.png

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